挤出机螺杆-融安机螺杆-鑫鸿

东莞市鑫鸿螺杆机械有限公司，是一家***从事相关注塑机、挤出机等心脏部件：螺杆、料管的设计、翻新、研发、生产、技术服务、销售之企业。

公司技术力量雄厚，拥有国外***技术，配备***设备，CNC螺杆加工中心、10m深孔钻床、大型内孔专用磨床，计算机控制调制氮化炉、多功能恒温淬火炉及双合金PTA 喷射、铸制专用设备。

停留时间计算方式还是像我上面这样投一把不同颜色的粒子到炮筒里，然后拿秒表掐出时间的停留时间，反算这个系数的。

扯的有点远了，看到机器跟螺杆我心里就有点数了，虽然心里对这台机器的状况有点抗拒，但还是要帮客户解决问题啊。然后我就在我同事之前的设定基础上，只做了一个调整，发黄的问题就解决了– 那就是把料垫(cushion)从22毫米直接拉到80毫米。之所以用到这种方法，是因为几年前也碰到过类似的问题，也是用这种方法解决的。当然那家客户的机器跟螺杆配置都是正统的。当时是添加剂从料里析出来，在产品表面形成了一条异色的streak。

之于为什么这么一个小调整就能解决这个问题，挤出机螺杆，大家可以思考下，这里我就不多解释了。不过从这个案例上来说，技术服务这个工作还是满依赖经验的，所以做好总结真的是很重要的。

在这个案例上，螺杆机筒，我们随后还发现了几个问题，然后都一一建议给了客户，譬如打出来的产品会偶尔有气泡，融安机螺杆，这是因为没有止逆环，封不住胶。注塑一段时间，进料口那就容易结块，这是因为把进料口的位置挪到中段后，进料口处的冷却没有跟上。

客户的这种改动虽然很有想法，但后期的一些配置实际上还是没有跟上的，所以这种修改后的机器会非常挑料– 专门做某一类料可能挺好，但换个料就不行了，远不及常规注塑机的那种多样的适应性。但能见到类似的跳出常规的机器改动思路，还是真的很有触动的。这实际上是中国低端制造业自主创新的一个很典型的例子，挤出机螺杆的厂家，很多时候一些后来被验证为很成功的改动或者发明前期可能也是这个样子的:)

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1.合金螺杆呈现包胶现象--塑料包住合金螺杆一同旋转。

2.温控不准确，料筒的后端温度太高，调整温度的设定，同时可以检查冷却水路能否堵塞。

3.塑料中回料添加太多。

4.塑料粒太大，会呈现产生架桥现象，只需将塑料再次粉碎。

5.料筒下料口堵塞，检查该处能否有凝结的塑料块粘结。

6.合金螺杆与料筒磨损和过胶圈的磨损都是可能招致注塑机合金螺杆机筒不下料，构成塑料漏流不往料筒前端保送。

7.塑料里面添加油品太多，构成合金螺杆打滑。

8.新换的合金螺杆假设不下料，可能是料筒与合金螺杆下料口的设计不恰当，关于合金螺杆方面就是螺杆的加料段螺槽太浅，导致合金螺杆在旋转的时分不能带动塑料往前保送，也有可能是保送的料量很少和料筒方面就是下料口的设计。

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要设计出一根性能标准优良的合金螺杆并非是一件轻而易举的事，合金螺杆在设计之前需要考虑到物料的特性、形状、尺寸、温度以及阻力等相关因素，下面就和华博合金螺杆厂家一起来深入了解一下设计一根优异的合金螺杆需要考虑哪些因素吧。

一、物料的特性及其加入时的几何形状、尺寸和温度状况

不同物料的物理特性相差很大，所以其加工性能也不相同，对合金螺杆挤出机的结构和几何参数有不同的要求。橡胶挤出机合金螺杆与塑料挤出机合金螺杆差别很大：如合金螺杆长径比、螺槽深度、合金螺杆结构（塑料挤出机合金螺杆带有混炼元件、剪切元件）等，同是橡胶挤出机合金螺杆也不同：冷喂料挤出机合金螺杆与热喂料挤出机合金螺杆不同，塑料挤出机合金螺杆也不相同。